3240環氧板加工中心零件加工要注意的地方：

*、盡量選擇零件上的設計基準作為定位基準。在制定零件的加工方案時，首先要選擇*的精基準來進行環氧板加工中心加工。這就要求在粗加工時，考慮以怎樣的粗基準把精基準的各面加工出來，即環氧板加工中心上使用的各個定位基準應在前面普通機床或環氧板加工中心工序中加工完成，這樣容易保證各個工位加工表面相互之間的精度關系，而且，當某些表面還要靠多次裝夾或其他機床完成時，選擇與設計基準相同的基準定位，不僅可以避免因基準不重合而引起的定位誤差，保證加工精度，且可簡化程序編制。

第二、當在3240環氧板數控加工中心上無法同時完成包括設計基準在內的工位加工時，應盡量使定位基準與設計基準重合。同時還要考慮用該基準定位后，一次裝夾就能夠完成全部關鍵精度部位的加工。為了避免精加工后的零件再經過多次非重要的尺寸加工，多次周轉，造成零件變形、磕碰劃傷，在考慮一次盡可能完成多的加工內容(如螺孔，自由孔，倒角，非重要表面、刀具檢查等)的同時，一般將環氧板加工中心上完成的工序安排在zui后。

第三、當在3240環氧板數控加工中心上既加工基準又完成各工位的加工時，其定位基準的選擇需考慮完成盡可能多的加工內容。為此，要考慮便于各個表面都被加工的定位方式，如對于箱體，采用一面兩銷的定位方式，以便刀具對其他表面的加工。

第四、當零件的定位基準與設計基準難以重合時，應認真分析裝配圖紙，確定該零件設計基準的設計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格規定定位基準與設計基準間的形位公差范圍，確保加工精度。對于帶有自動測量功能的環氧板加工中心，可在工藝中安排坐標系測量檢查工步，即每個零件加工前由程序自動控制測頭檢測設計基準，CNC系統自動計算并修正坐標系，從而確保各加工部位與設計基準間的幾何關系。