少膠云母帶發展的意見

目前我國電機絕緣用少膠帶與國外相比差距主要表現在:產品性能不夠穩定,產品云母含量低等問題。尤其是次的、技術含量的產品不能滿足使用要求,仍然依靠進口;少膠帶產品質量尚欠缺,產品規格少、系列化程度不高;生產規模較小,原材料消耗以及成本居高不下,造成企業效益不好;缺乏相應的新產品研發能力,產品的技術進步較慢[9]。
　　差距形成的主要原因是工藝裝備水平落后,設備技術改造、產品技術改造滯后;政府的科研投入減少,企業和科研單位自我投入乏力,制約了產品開發和改性提高;原材料品種少,不配套,質量不穩定,也是制約因素;另外,企業間缺乏協作精神或是企業缺乏整套產品開發思路也是制約因素。例如,生產少膠帶往往不生產浸漬漆,或生產浸漬漆而不生產少膠帶,使兩產品間的相容性配套性難以解決,即使有能力的企業也無法把少膠帶、浸漬漆、少膠云母帶防電暈材料作為一整套來開發。
　　因此,我們建議在發展少膠帶的時候,要明確少膠帶的生產是一個系統工程,需要從粉云母紙的制造、補強材料的生產、膠粘劑的開發,以及浸漬樹脂的開發等角度來整體考慮,尤其應把浸漬樹脂與少膠帶膠粘劑作為一個統一的、完整的體系來進行研究[9]。
　　加大新產品的開發力度,在提高環氧樹脂型膠粘劑性能的同時,開發非環氧型膠粘劑,比如高性能聚酯樹脂、聚酰亞胺樹脂,解決有機硅樹脂在用作膠粘劑時的一些問題,使膠粘劑形成多品種共存的局面。另外,也要開發高性能薄膜作為補強材料使用。實現少膠帶的低成本化。
　　在電機絕緣方面,少膠帶這種復合材料起著重要的作用。當前,高電壓等級、大容量、高性能電機的快速發展,迫使電機絕緣不斷提高性能,滿足電機的要求。少膠云母帶在這種情況下,少膠帶由于自身優異的性能,以及ＶＰＩ工藝的優勢,為電機絕緣的發展提供了一個廣闊的空間。